车辆转储

1、中车株洲所与华为公司合作开发面向轨道交通应用场景吗？

中车株洲所与华为公司合作开发面向轨道交通应用场景，2019年3月14日，中车株洲电力机车研究所有限公司发布消息称，该公司旗下株洲中车时代电气股份有限公司自主研发的大容量数据转储系统（以下简称5G转储系统），在成都机务段成功应用，可实现车载数据的高速下载，标志着我国轨道交通正式在全球率先迈入5G时代.

列车在运行过程中，会产生大量的监测数据，包括6A视频、TCMS、LKJ及走行系统等。车辆回到机务段时，这些数据都需要进行转移存储，以供机务段进行车辆运维研究分析。随着列车长交路、轮乘制的推行，车载数据特别是车载视频数据激增。目前通用的数据转移方式，是以乘务员U盘人工转储，经常出现U盘损坏、视频丢失或人为破坏等问题，为数据保存和运用安全带来很大隐患。

2、翻译单词！！！

在你这句话中，Dump应该是“转存”的意思，详细请看：

mp

v.（动词）
mped,mp.ing,mps
v.tr.（及物动词）
To release or throw down in a large mass.
倾倒：大量放出或扔下
To empty (material) out of a container or vehicle:
卸下：将（物质）从容器或车辆中倒空：
mped the load of stones.
卸下装载的石头
To empty out (a container or vehicle), as by overturning or tilting.
倒空：翻转或倾斜而倒空（容器或车辆）
To get rid of; discard:
摆脱；扔弃：
a fine for mping trash on public land; mped the extra gear overboard.
因在公用土地上倾倒垃圾而受的罚款；把多余的装备丢到船外
Informal To discard or reject unceremoniously:
【非正式用语】 随便抛弃或扔弃：
mp an old friend.
抛弃了一个老朋友
To place (goods or stock, for example) on the market in large quantities and at a low price.
倾销：向市场大量低价投放（如货物，股票）
Computer Science To transfer (data stored internally in a computer) from one place to another, as from a memory to a printout, without processing.
【计算机科学】 转储，转出：将（储存在计算机内中的数据）未经处理而从一处转入另一处，如从存储器转入打印输出
Slang To knock down; beat.
【俚语】 击倒；打
v.intr.（不及物动词）
To fall or drop abruptly.
突然跌倒或落下
To discharge cargo or contents; unload.
卸货：卸下货和或内容物；卸货
Slang To criticize another severely:
【俚语】 严厉地指责别人：
was always mping on me.
总是把责任推到我头上
n.（名词）
A place where refuse is mped:
垃圾场：堆卸废物的场所：
a garbage mp; a nuclear waste mp.
垃圾场；核废料场
A storage place for goods or supplies; a depot:
仓库：货物或物资的存储场所；堆集处：
an ammunition mp.
弹药堆集处
An unordered accumulation; a pile.
无秩序的累积；堆
Computer Science An instance or the result of mping stored data.
【计算机科学】 转出，转储：转出内存数据的例子或结果
Slang A poorly maintained or disreputable place.
【俚语】 乱七八糟的地方：维护得不好或下流的场所

Middle English mpen, dompen [to fall suddenly, drop]
中古英语 mpen, dompen [突然落下，扔下]
[of Scandinavian origin]
[源出斯堪的纳维亚语]

mp（名词）

n.
垃圾堆; 煤堆; (仓)库房, 堆栈
排空孔, 放空孔
切断电流
倾翻器, 翻车机
[pl. ]废物
[美俚]破陋不洁的房屋[场所, 街道]
砰[轰]的一声
(计算机)清除; 信息转储;【自】打印

3、手机怎样做门禁卡

指“门”的禁止权限，是对“门"的戒备防范。这里的“门”，广义来说，包括能够通行的各种通道，包括人通行的门，车辆通行的门等。

4、火车lkj的ic卡转储方法

把IC卡芯片向左插入IC卡槽，按压转储键，按1选择待转文件，按6开始转储，按8查询已转文件。按0退出。望采纳。

5、面向轨道交通应用场景的是什么系统

面向轨道交通应用场景的是5g转储系统。
5G转储系统”
根据中新网等媒体2019年3月14日的报道，中车株洲公司旗下时代电气公司自主研发的基于5G通信技术的大容量数据转储系统（以下简称“5G转储系统”）在成都机务段成功应用，实现了车载数据的高速下载。
列车在运行过程中，将产生大量的监测数据，包括6A视频、TCMS、LKJ及走行系统等数据，这些数据在车辆回机务段时，需要进行转移存储，以供机务段进行车辆运维研究分析。目前车载视频数据普遍采用乘务员U盘人工转储的方式进行，经常出现U盘损坏、视频丢失或人为破坏等问题，给机务段运用安全带来很大的隐患。

6、汽车发电机的作用是什么

提供给汽车自身用的电能，超出的电能会转储到汽车的电瓶里。

7、欧曼GTL怎么样？这款车开起来会不会比较费油？

欧曼GTL怎么样？这款车开起来会不会比较费油？

因为信任选择高质量的良性循环形成李大师年龄40岁，已经从事运输业近20年。在过去的20年里，他打开了各种卡车，如解放，Haowo，在卡车世界中称为“老司机”。随着多年的运输职业，丰富的经验和好人，李大师是职业生涯的一小部分成就。李大师和朋友筹集了6名自动卡车从事内蒙古的自转交通。

“我开始于1998年跑，我一直都是一辆车。我开始运行长途运输，拉一些水果蔬菜长途运输市场并不是太受欢迎，而转移和朋友则开始工程自交通。“据李大师称，他开始于2014年开始自交通，已有3年。 “我现在正在在包头搬运卡车运输，我和朋友一起举起了6辆汽车。这是一个阿曼品牌。其中模型太老了，当我谈到为什么阿曼GTL超级版自卸版时，李大师说，一方面，她来自她在阿曼的品牌信任。多年来，他个人经历并目睹了阿曼品牌的质量；另一方面，要查看许多创新技术在阿曼GTL超级版式转储卡车中的应用，以及高效，节能，轻巧的优势。

“工程自转运输是最具测试车的质量。在运输方面，自转传输距离相对较短，但道路状况很复杂，车辆必须具有卓越的品质，短缺，强大的力量，强劲，力量小并适应各种道路状况，可以有效地完成运输任务。“基于阿曼的厚牌质量的理解和信任，李大师认为，阿曼品牌可以为他创造更多的利益。与此同时，李大师说，他是一个专注于生活的人，而且大型图像和高速舒适的阿曼GTL超级版式转储卡车都配备了他的心。

平均收入每月5-600万元，可达到7-800万元。”李大师表示，实际运营收入数据显示，无论多么强大，无论如何动态，经济或可靠性，都没有连锁，无论多重，都没有链条。因此，阿曼自卸车也成了他最有效的赚钱助理，而新购买的GTL超级版式转储卡车甚至更有可能让李大师制作。据李大师称，包头九拜区的当地公路状况相对复杂，其中大部分是沥青路面，以及一些波动的泥土道路。它基本上是短暂的运输，山路偶尔将跑步，高达100多公里，每天约200-300公里。“虽然距离很短，但它必须快速，高效率，可以提高好处。

阿曼GTL超级版式自卸卡车马力，配备400圈ISG发动机，速度快，力量，跑得快，攀登更加令人市性相比前380个马力模型相比，缩短了缩短。“李大师告诉记者，2个新车在两个月内从未在两个月内发生过任何问题，高可靠性和高层速率进一步提高了运营效率。据了解，新的阿曼GTL超级版本的自卸车，底盘更稳定，梅赛德斯 - 奔驰技术经过优化，比赛更效率；与此同时，可行性也强，车辆承载能力增加了10％-20％。

此外，GTL超级垃圾桶的燃油经济性也很惊讶李。 “100公里的燃料消耗节省了1-2L油，而不是其他品牌，这是计算的，在一个月内储蓄近100升油，有效降低燃料成本。”“是什么让我觉得更满意的是，这款车可以实现36个月无限的里程长保修，最大变化间隔是20,000公里/12个月，维修周期长，不仅全省维修费，省时间较少，您可以跑车。“李大师说

8、世界上最长的工程车

工程车是一个建筑工程的主干力量，由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增，大大减少了人力。观工程车作业，不由得使人震撼机器与科技的威力。它们用于工程的运载，挖掘，抢修，甚至作战等。那么你知道世界上最长的工程车有多长吗?下面是由我为你带来的相关介绍。 世界上最长的工程车的详细介绍 白俄罗斯矿用自卸车“别拉斯”创载货重量超500吨的世界纪录。据悉，在别拉斯车制造厂，在载重量450吨的别拉斯-75710型自卸车装上了503吨的货物，之后车启动行驶了一圈。该卡车身长超过65英尺(约合20米)，高达26英尺(约合8米)，其额定载重量450吨，整车自重360吨，最大工作重量超过860吨。 公司以“BELAZ”创造了世界上最大的自卸车BELAZ-75710与运载450万吨的产能，这相当于trёmstam福特福克斯，37辆双层巴士，一个半或两个蓝鲸。顺便说一句，空客A380-最大的客机在世界上-重量要少得多，只有277吨。 9月25日，该试验基地，提出了世界上最大的自卸车BELAZ-75710。新机的生产能力为450万吨。在此之前，多数大货车被认为BELAZ-75601(在白俄罗斯汽车厂创建于2007年)和瑞士利勃海尔T282B(2003年推出)-360吨既承载能力。车的总重量为810吨。在很短的时间，机器将被列在吉尼斯世界纪录。 动力装置记录BELAZ75710包括两个柴油发动机的8500马力总容量，设计为电动马达驱动叉车的巨型车轮提供动力。最高时速为sverhmashiny64公里每小时。 设备BELAZ75710包括监测盲区，空调，报警接近高压线路的系统和灭火系统。在世界上最大的自卸车是专为在困难的条件下，在露天和深坑从-50到+50度的工作温度。8轮卡车配备了无内胎轮胎，让重机轻松科技道路上移动。 BELAZ75710被引入Zhodino，以纪念白俄罗斯汽车厂65周年，世界各地著名的生产和翻斗车重型装备。世界上最大的卡车现代条件决定的，当采矿业需要越来越重，强大的技术的出现。近年来，所生产的自动倾卸卡车的超高承载能力增加了2倍，并且增长趋势被保持。鉴于市场需求BELAZ将每年生产约1000辆等。 为了提高产量，在白俄罗斯企业的比率在过去的一年半的时间，积极推行发展计划，根据该建新的厂房面积超过30000平方米的。有很多新的设备，并在不久的将来计划安装约700机和特殊工艺装置。目前BELAZ生产各种自卸卡车。类似的一些车型在世界上没有任何一个制造商。此外，电机高达40万的寿命。高达1亿美元。公里。总体而言，在其历史上，白俄罗斯Autoworks已生产超过500种不同的型号，从30到450吨起重能力。对于所有的时间做136000，机器，这是在72个国家运营。 白俄罗斯Autoworks，其建设始于近Zhodino近明斯克(当时为泥炭工厂工程)于1948年，生产出的产品，可以在一只手的手指计数的世界类似物镇。 超过近明斯克白俄罗斯autoenterprises的一个半世纪的历史被释放超过120万台挖掘设备。BELAZ工作在世界各地近50个国家。该工厂的历史始于苏联随便：在1946年，当局决定建厂泥炭工程(白俄罗斯SSR1946年9月11日的最高苏维埃决定№三百〇八分之一百三十七)。刚刚经过2年Belpromproekt已经完成了项目植物的开发和协调。因此，从规划阶段白俄罗斯到建筑的建设。 它的第一个产品Zhodino公司透露，1950年，并于次年泥炭厂房工程已在重建的道路工厂和回收机“Dormash”。1958年，该公司收到了被称为迄今为止一个新的名字-“白俄罗斯Autoworks”从该公司的新名称的门推出了首批25吨自卸卡车MAZ-525。 更多-更多。在Zhodino同年转移至明斯克汽车生产25吨的自卸卡车MAZ-525。而在1960年，在明斯克地区开始生产的MAZ-530自卸卡车载着40吨容量的第一个样本。到时候在Zhodino流水线来到千分之一MAZ-525。 但该公司，承担了汽车厂，车牌照下一个程序集的美名，其本身是不够的。因此，在1960年就开始设计的卡车全新设计的矿藏通过开放的方式发展。 然而，在1960年4月在BELAZ创建了自己的设计工作室，由ZL为首Sirotkin，谁从明斯克抵达Zhodino连同一组设计师MAZ的。新成立的部门有必要解决一个复杂的问题。直到最近考虑新技术的典范，MAZ-525不再满足操作工的不断增长的需求。强大的开采和露天开采，大型水利建设项目，建筑公司需要一个高性能的车，最适合，主要用于工作条件的采石场。 该公司的服务设计和管理决定不提高卡车的现有模式，创造一个全新的汽车。这个时期可以称得上是白俄罗斯汽车厂的历史的一个里程碑。工厂设计人员研究了操作条件和未来转储所需的技术规格上绘图板垂直诞生的未来汽车轮廓的测试平台，验证所采用的技术解决方案的正确性。 也许现在它可能看起来不可思议，但随后，在第一战后五年计划前所未有的劳动积极性的时候，是一个事件几乎是普通的：不到一年的时间，在一个年轻的工厂创造了一个全新的泥头车运载能力27吨下BELAZ-540原型的名字，其中发布于1961年9月。 这款车的设计奠定了很多新的技术解决方案，为机械工程，在稍后的日期和高性能的卡车在采石场。这是第一次在国内汽车气液悬挂的实践中提供了高平滑度均载货和空载，液压机械变速器，这也是第一次在我们的工程实践已用于大批量生产的汽车，原来的布局：在发动机附近机舱的位置让接收的最小基部和最小尺寸，从而提高可操作性，提高其允许以降低重心，也增加了车辆的稳定性可持续性平台桶。为转向系统和原来的解决方案平台倾斜，羽毛等网站已经成为创建普通班的卡车运载能力的传统。 BELAZ-540是重型卡车的整个家族的祖先。1967年，该厂开始生产40吨重的卡车BELAZ-548A，专为基本单位，两机部分最大可能的统一。 1968年是原型BELAZ-549的诞生之年-的75-80万吨的基类的卡车运载能力，有机电传输的第一个样本。在1977年被释放的原型车BELAZ-7519-基类的卡车运载的110-120万吨的产能。六年后，工厂开始批量生产BELAZ-75211的-基类自卸车携带的170-220万吨的产能。 到1986年，该工厂可以生产多达6000台这样的设备在这一年，这是一半的世界生产的。 这在BELAZ不会停止。1963年，总装线去的第二家工厂设计原型开发-倾倒40吨548BELAZ-承载能力。 1966年，在白俄罗斯汽车厂开始批量生产卡车BELAZ-548A的-基类的卡车运载的40-45万吨产能的工厂本身被授予红旗勋章，并在普罗夫迪夫的BELAZ-540获得了金牌，在国际展览。 另一个新奇是75吨白俄罗斯autoenterprises卡车BELAZ-549承载能力。这台机器类承载的75-80万吨的第一架原型机于1968年被释放。独特的发展白俄罗斯认真自称为全联盟，这证明一个小国可以建立这样的豪门。 建设下一阶段在上世纪70年代发生了。在1977年，有原型车BELAZ-7519搭载的110万吨的产能-基类的泥头车运载110-120米容量由于白俄罗斯企业在一个飞跃跃过几个重类。 1978年，该厂开发新的技术-飞机拖船牵引的飞机为100吨的起飞重量幸运的是，机箱的白俄罗斯人已经在那里。但在比赛中为选秀性质的增加BELAZ还为时过早完成。1982年，他去了Zhodino输送原型170吨自卸车BELAZ-75211，课代表携带170-200万吨的产能。 在90年代初，标志着苏联的崩溃和产量的急剧下降，BELAZ一直没有停止过任何自卸卡车车型的发布，从30到220吨覆盖范围的能力。此外，他在制作节目包括其他特殊重型运输设备，生产它的发展从上世纪九十年代：转储地形与液力传动，工程机械和机械采矿和运输服务工作，如装载机，推土机，牵引车和polivoorositelnye机;机械地下工程，机械冶金厂等。 1990年，BELAZ，做轰动，打造280万吨大卡车的承载能力。这款车已经变成如此严重，她的出现后稍微冷却工程师的热情。1994年白俄罗斯再次转向了“小”类：原型车BELAZ-7555容量55吨，新家庭模式的卡车头与液力机械传动。它的背后，经过2年多，其次是130吨BELAZ-75131，这也成为了第一个出生的翻斗车与机电传输的新系列的发布。 到1998年，但是，在Zhodino危机意识到，没有出现大的升级生产厂模糊的未来前景。BELAZ采矿设备，新车型，质量和两者单独的组件和系统的技术水平的发展，现行的生产型重建的重建，以及机器的整体。 其结果是，在2000年生产协会(工厂的地位是在1995年)荣膺“水晶尼卡”国际计划“伙伴关系的进展”，并BELAZPA的总导演?A.Mariev被授予“年度最佳导演”的称号，而“英雄白俄罗斯”后来称号。 受宠若惊的成功，白俄罗斯人去以新的活力工作，并建成36吨2002年的四轮驱动铰接式自卸车BELAZ-7528的承载能力和77吨吊车，BELAZ-7555G。 在90年代初，标志着苏联的崩溃和产量的急剧下降，BELAZ一直没有停止过任何自卸卡车车型的发布，从30到220吨覆盖范围的能力。此外，他在制作节目包括其他特殊重型运输设备，生产它的发展从上世纪九十年代：转储地形与液力传动，工程机械和机械采矿和运输服务工作，如装载机，推土机，牵引车和polivoorositelnye机;机械地下工程，机械冶金厂等。 创新的解决方案结合到第一白俄罗斯自卸卡车中，使其进一步提高负荷能力的所有类的系统部件和机器，由步骤引入新的部件和材料，步骤来升级卡车的创建基于使用的柴油发动机，变速箱，轮胎由不同的公司制造的新修改的设计。特别注意的是历来工厂专家的健身设备运行状况，创造了北部和热带版本每班转储选项，轻载等交通 制造白俄罗斯Autoworks阵容的设备，还加入了新一代机-55吨的自卸车BELAZ-7555，自卸车BELAZ-75131与运载130吨，这是基于15年以上的工作经验，前身设计容量-120吨卡车，以及最大的国内汽车翻车机BELAZ-75600的历史，承载320吨的能力。 总共在白俄罗斯汽车厂的管理首席设计师的历史发展从27?320吨，目前已发行超过13万台翻斗车，这在工厂的历史被送到70多个国家的产能超过600改装自卸卡车。 显著扩大了产品线BELAZ，主要是由于地下的主题，采取在莫吉廖夫汽车厂。地下和道路施工设备，开展设计，支持生产在莫吉廖夫的分支部门，还加入了白俄罗斯汽车厂的工程服务。UGCBELAZ特别设计局正在研制的货运车辆，在莫吉廖夫运输生产的设计作品也于近日登陆到PO“BELAZ”。 最近才在BELAZ的设计和制造试点批次： -90吨自卸卡车BELAZ-75570与6速液力变速器;根据测试结果最终确定批量生产，批量试运到别洛戈尔斯克有限责任公司“俄罗斯铝业公司运输阿钦斯克”泥头车的; -45吨自卸卡车BELAZ-75450与提高到60万公里的资源开发，原型其中已成功在俄罗斯的车里雅宾斯克地区，在开放式股份公司“Uzhuralzoloto”测试; -320吨的自卸卡车BELAZ-75600。该系列的第一台机器已通过验收测试，运行在克麦罗沃地区的JSC“MC”克鲁“”，这表明，使用自卸卡车BELAZ-75600提供了35-40%，并相应减少了运输业务的成本提高了生产率。在基本单位320吨自卸车的基础上设计的BELAZ-75601与运载360吨，原型其中是为UGC的周年能力。 然而，这将是错误的宣称，他的出生矿山机械，半个世纪的开发和生产，在BELAZ，只欠白俄罗斯的土地。大量的研究和建立汽车液压机械变速器在上世纪BELAZ失败60年代开发工作，由于工厂的许多组织，包括美国，电焊机研究所，巴尔瑙尔运输工程，雅罗斯拉夫尔汽车厂，以及其他广泛的社会。 创建第一个样品自卸车用75549吨，机电传动BELAZ-承载能力进行了按照科学和苏联的技术与分包商的参与国家委员会的计划，其中包括Turbomotor乌拉尔厂，“迪纳摩”，SRI沉重的轮胎(第聂伯罗彼得罗夫斯克)，该厂“Sibelektroprivod。“ 开始了人生新的一代的最大的矿业公司，进行了测试样机获得设备和验证的技术解决方案采用了：以Bachatskom和涅留格林煤矿，Olenegorsky，Lebedinsky和巴尔喀什GOKahMMC“Pechenganikel”等企业。 创建于2005年，科学技术中心BELAZ，团结在它的成分控制的首席设计师，地下和道路施工设备，中试装置和测试实验室部门，综合创新力不仅是工厂工人，也独联体国家科研机构的山，这样的作为联邦国家单一制企业“中央研究院黑色，它们研究所。IB巴丁，“克里沃罗格技术大学，科研设计院”Yakutniproalmaz“，圣彼得堡国立矿业学院，和其他人。 在庆祝会上BELAZ50周年举办的展览由企业，它显示为市售的技术，新的发展制造的产品。 一个公司的新奇的是在该行的技术BELAZ-75601与运载360万吨的产能最大的自卸车。 它被设计成较高的技术水平使用基本结卡车BELAZ-75600和零部件部件和领先的制造商组件的车辆和类责任。它安装了柴油发动机MTU20V40003750马力的动力，传动交流电西门子公司，轮胎的尺寸，直径59/80R634米。 主要惊喜是艺术展车的下一代-遥控自卸车BELAZ-75137。这个原型，该公司的专家教只是“行走”。设计的进一步发展决定是否需要一个卡车完全独立地控制机器无需人工干预。这种发展的目的是在狭小的空间生产的危险操作条件下工作时，减少了人为因素的影响，并消除操作人员接触有害垃圾的环境因素。 叉车的控制系统由管理和操作(远程)的操作者座椅的板。安装在卡车上的光电系统，可确保驾驶的汽车在任何天气和气候条件的安全，即使在黑暗中。 柴油发动机MTUDD12V40001623马力功率与新的电子燃料控制和诊断符合有毒物质级别1的释放。施加在卡车传动多变直流，也有许多不同的系统中巨新设计。

9、轨检车的国外轨道检测车:

East－i是日本完全利用其国内技术开发的综合检测列车，由6辆检测车组成，可以检测轨道几何参数、接触网、通信信号、轮轨作用力、环境噪声等，最高检测速度可达 275km/h。该轨道检测系统安装在列车的第3号车辆上，这个车辆采用了与实际运行车辆相同的两个二轴拖动转向架结构。East－i综合检测列车可在一次运行过程中实现对线路的综合检测功能，但各检测项目之间的检测数据并不综合到一个统一的中心，各检测单元有各自独立的数据显示、记录、转储和地面分析、处理、维护管理决策等系统，全系统仅有位置、时间和速度是统一的。
East－i综合检测列车是相对成熟的产品，在保障日本高速铁路的运行安全中发挥了重要的作用。其轨道检测方法为弦测法，而目前国内轨检车和世界绝大多数国家轨检车普遍采用惯性基准法，在测量原理上采用两种不同的技术路线。
一般认为，弦测法传递函数收敛性差，East－i采用了相应的修正方法。由于弦测法不能全部真实反映轨道状况，在复原及逆滤波处理时仅能换算到40 m波长的测值，因此该方法存在一定的缺陷。惯性基准法受速度影响较大，不适宜低速检测，在高速时更具优势。另外，East－i整套设备及软件均为日本的品牌和自主开发的产品，与我国设备和软件的兼容性差，不利于系统的后续使用和二次开发。 美国各铁路公司均拥有自主研发的轨检车，美国联邦铁路署还委托Ensco公司研制了技术先进的T10型轨检车，用于抽查各铁路公司的线路质量。T10型轨检车采用惯性基准测量原理和非接触式测量方法，应用光电、伺服、数字滤波、局域网技术，增加了钢轨断面测量系统，使轨检车的功能更加齐全，检测速度可达192km/h。
ImageMap公司研制的Laserail轨道测量系统采用激光摄像、高速图像处理技术取代了光电伺服技术，体现了轨道检测技术的发展方向。它采用惯性基准原理、非接触式测量方法，系统包括两个光纤陀螺和两个加速度计及其模拟处理板，4个激光器、10台摄像机等，可测量轨距、左右轨向、左右高低、超高、水平、三角坑、曲率、钢轨顶磨和侧磨等。检测速度可达300km/h。 为适应奥地利高速铁路的检测需要，奥地利EM250型轨检车检测速度为250km/h，其主要技术特点是采用惯性基准原理、光电转换技术和多处理技术等，除了测量轨道几何参数和车辆振动参数外，还能测量钢轨断面、轮轨作用力并记录环境图像EM250 型轨检车有两种途径评定轨道质量：
1）采用ADA－Ⅱ 程序来获得轨道质量系数，评定轨道区段的整体不平顺状态；
2）采用ADA－Ⅲ程序来判断超过规定限界值的幅值大小，并对不同等级轨道病害进行分类和统计并能及时发现危及行车安全的轨道病害，又能评定单元区段的线路质量。 “阿基米德号”综合检测列车又称 Roger2000，是 MER MEC公司和TECNOGAMMA公司为意大利铁路设计制造的，检测速度可达220km/h。检测项目包括轨道几何参数、钢轨断面、钢轨波浪磨耗、接触网及受流状态、通信和信号、车体和轴箱加速度、轮轨作用力等。车上有57台计算机，每秒钟可处理30G数据，有24个激光器、43个光学摄像传感器、47个加速度计以及大量的强度速度、定位以及温度传感器，以及用于航空电子领域的惯性平台。
意大利高速铁路使用“阿基米德号”综合检测列车已经形成了一整套检测和维修养护体制。综合检测列车各子系统有独立的存储数据库，在速度、时间、空间上保持同步，所有子系统的检测数据集成到车载中央数据库，由中央数据库将数据通过无线网络传输到地面的RFI数据处理中心进行综合分析、比较，从而制定科学的维修保养计划，指导养护维修。其轨道检测在较低速度时采用弦测法，在较高速度时采用惯性基准法，较好地发挥了两种测量原理的优势。 目前在法铁的线路上主要应用着三种检查车，分别为Mauzin、Helene和Melusine。
Mauzin主要用于轨道几何参数的检测，可以检测轨面高低、断面、方向、扭曲、轨距等项目，采用13m和65m弦，检测速度可以达到200km/h，法铁的高速线上有5辆Mauzin，每年对线路检测2～3次。
Helene主要用于信号的检测，可以测量轨道电路中电流的强度、纵横向交叉对话、轨道的横向阻抗等，检测速度200km/h，每两个星期对线路检测一次。
Melusine主要用于检测列车的舒适度以及钢轨断面的绘制，可以测量列车的位置和速度、转向架和车体的加速度、受电弓、钢轨表面、接触网电流等到项目，检测速度300km/h，每15到30天对线路进行一次检测。
MGV是专为法国高速铁路研制的综合检测列车，该列车的主要特点是集成以上各系统，并实现检测速度达到320km/h，这样在正常运营（发车间隔3～4分）的情况下就可以对线路设备进行检测，轨道几何的检测实现无接触化。在MGV检测列车中采用采用法国既有成熟的动力集中式TGV动车组，8节车辆的编组：
Coach 1：用于测量车体、轴箱等加速度，测量钢轨断面并进一步计算轨道的几何形位；
Coach 2：用于接触网检测，受电弓接收到的电流、弓网的动力学参数以及磨耗情况；
Coach 3：用于信号检测，信号的传播、信号传播的速度、同轨道的固定接触；
Coach 4：其它杂项，如列车与轨道的通话，GSM，列车定位、列车速度、风力等。
其它车辆分别由餐车、卧铺车等组成。
该车检测项目比较齐全，几乎包括了从接触网及受流状态、通信信号、轨道几何、钢轨断面、钢轨表面、线路环境数字图像、扣件、轨枕、道碴等各项基础设施和运行状态。