1、新能源汽车检测机构都有哪些?
1.
国家轿车质量监督检验中心(天津汽车检测中心)。 该检测中心可对电动汽车、混合动力汽车以及新能源汽车关键零部件进行检测。对新能源汽车关键部件的检测能力包括:动力电池,驱动电机及其控制器,用于充电的插头、插座、车辆耦合器和车...
2.
国家汽车质量监督检验中心(襄阳)暨襄阳达安汽车检测中心。 该检测中心新能源汽车实验室能够进行纯电动汽车、燃料电池汽车、混合动力汽车及其零部件试验和研究工作。可按国家标准有关技术要求和试验规程等标准实施对纯电动汽车、混合动...
3.
国家机动车产品质量监督检验中心(上海)暨上海机动车检测中心。
2、新能源汽车冷却系统由哪些部件组成?
新能源车由电力驱动系统、电源系统和辅助系统等三部分组成。电力驱动系统包括电子控制器、功率转换器、电动机、机械传动装置和车轮。电源系统包括电源、能量管理系统和充电机。辅助系统包括辅助动力源、动力转向系统、导航系统、空调器、照明及除霜装置、刮水器和收音机等。望采纳!
3、新能源汽车动力系统如何测试?
目前新能源汽车动力系统一般都是变频电机驱动系统,由动力电池、变频器、电机组成。对此系统进行仿真测试,需要额外用负载给电机加载,模拟汽车实际运行中的状态。
整个动力系统主要分为两部分做测试:控制部分和传动部分。控制部分需要对整个动力系统中连接各设备的CAN总线网络进行监控、报文解码和分析,一般使用CAN总线分析仪来进行总线网络报文分析。传动部分需要对其的电力情况进行测量分析,一般使用功率分析仪来对电池输出、变频器输出和电机输出进行同步测量,了解汽车动力部分在实际运行时动力设备的运行情况和工作效率,以下是致远电子给的示例图,进攻参考:
4、新能源汽车电池冷却系统是什么?
汽车新能源汽车动力电池作为汽车的动力源,其充电、放电的发热会一直存在。动力电池的性能和电池温度密切相关。为了尽可能延长动力电池的使用寿命并获得最大功率,需在规定温度范围内使用蓄电池。原则上在-40℃至+55℃范围内,实际电池温度动力电池单元处于可运行状态。因此目前新能源的动力电池单元都装有冷却装置。
动力电池冷却系统有空调循环冷却式、水冷式和风冷式。1.空调循环冷却式
在高端电动汽车中动力电池内部有与空调系统连通的制冷剂循环回路。插电式混动车型动力电池冷却系统如下图所示。
动力电池单元直接通过冷却液进行冷却,冷却液循环回路与制冷剂循环回路通过冷却液制冷剂热交换器即冷却单元连接。因此,空调系统制冷剂循环回路由两个并联支路构成。一个用于冷却车内空间,一个用于冷却动力电池单元。两个支路各有一个膨胀和截止组合阀,两个相互独立的冷却系统图示如下图所示。冷却工作原理:
电动冷却液泵通过冷却液循环回路输送冷却液。只要冷却液的温度低于电池模块,仅利用冷却液的循环流动便可冷却电池模块。冷却液温度上升,不足以使电池模块的温度保持在预期范围内。
因此必须要降低冷却液的温度,需借助冷却液制冷剂热交换器即冷却单元。这是介于动力电池冷却液循环回路与空调系统制冷剂循环回路之间的接口。
如冷却单元上的膨胀和截止组合阀使用电气方式启用并打开,液态制冷剂将流入冷却单元并蒸发。这样可吸收环境空气热量,因此也是一种流经冷却液循环回路的冷却液。电动空调压缩机再次压缩制冷剂并输送至电容器,制冷剂在此重新变为液体状态。因此制冷剂可再次吸收热量。为了确保冷却液通道排出电池模块热量,必须以均匀分布的作用力将冷却通道整个平面压到电池模块上。通过嵌入冷却液通道的弹簧条产生该压紧力。针对电池模块几何形状和下半部分壳体对弹簧条进行了相应调节。
5、汽车管路冷却系统检测项目有哪些?
检测部件:
冷却系统-冷却水管、膨胀水壶、散热器、水管接头
检测项目:
爆破 Burst
静压强度 Hydrostatic strength
泄露 Leak
气密性 Tightness
真空测试 Vacuum Test
尺寸稳定性试验 Test for dimensional stability
拉伸 Tensile test
安装力Assembly Force
插入力Insertion Force
拔脱力 Pull-offForce
侧向载荷Side Load Test
冷却剂液位传感器和浮子试验Coolant level sensor and float test
排放口磨损实验Draincock Wear Test
耐用性试验Serviceability Test
粘合强度 Adhesion Test
温度循环试验 Temperature cycle test
温度浸泡 Temperature Soak Test
长期热老化 Long Term Heat Aging
压力(蠕变)测试 Pressure (creep)test
脉冲压力疲劳试验 Pulse pressure fatigue test
冷却液热循环试验Coolant Thermal Cycle Test
压力循环试验 Pressure Cycle Test
振动试验Vibration Test
压力,振动和温度试验测试 Pressure, Vibration, Temperature Cycling
冷却液循环 Coolant Circulation
疲劳测试 Fatigue Test
生命周期测试 Life Cycle
填料颈/压力帽磨损试验 Filler Neck/Pressure Cap Wear Test
热循环耐久试验Thermal Cycle Durability Test
低温试验 Low Temperature Test
碎石冲击试验 Stone Impact Test
6、新能源汽车的检测维修常见的项目有哪些?
通常情况下,保养项目分别为制动系统、空调系统、充电系统、底盘部分检查、车身部分检查、动力电池系统检查、冷却系统检查、转向系统检查、附加项目等9个大项目,共计近50项小项。用车有料可以免费查到汽车的保养记录。
首先,在新能源汽车保养过程中,高压线束检测的重要性不言而喻。
这个环节主要是检查高压线束的导电性和绝缘性。像传统汽车的燃油系统一样,高压线束的好坏直接决定着这台车能不能开和安全与否的问题。检测的仪器是万用表,检测过程是将连接动力电池的线束与电源控制器分离,然后用探针逐个测试,如在规定数值内则判定为合格。值得注意的是,大多数汽车厂家对高压线束保修时间为5年。
其次,电池组检测也极为重要。大家在购买电动汽车时,都会关心电池的寿命,国内汽车厂商的电动汽车,多采用磷酸铁锂电池,它比普通手机中使用的锂离子电池寿命更长、充放电更快、安全性更高。通常,磷酸铁锂电池可满充满放电2000次以上,按照一年充200次计算,电池可以有将近10年的使用寿命。
动力电池检测则是通过一台检测电脑和数据连接器实现的,检测过程需要拆下新能源汽车的仪表盘下挡板。链接电脑后,就可以使用电池检测软件轻松看到各类电池信息,包括电池成组的情况、电池电压、电量、电池温度、CAN总线通讯状态等。一旦有个别电池单体出现问题,就会影响整个动力电池的工作状态。
一次保养的时间大概在45分钟左右。随着使用的时间,由于功能性组件的性能磨损、老化、腐蚀等原因,可能致使行车安全性能逐渐降低,定期按照规定进行保养,才能保障新能源汽车的安全行驶。
7、如何检查和更换汽车的冷却系统?操作时又有哪些注意事项呢?
如何快速的检查和更换冷却系统呢?今天小编就为大家整理了一下具体的方法。目前汽车发动机多采用强制循环水冷却系统,大部分汽车在冷却系统里都充加防冻液,以代替冷却水。一般情况下,想要检查和更换冷却系统,就需要做好冷却液和节温器的更换和检查。具体内容如下:
一、冷却液的更换和注意事项
1、检查冷却液
(1)放冷却液前,检查冷却液液位和状况。如果液位过低,检查冷却系统是否泄漏。冷却液泄漏不仅会泄漏到发动机外部,还会泄漏到发动机内部。如果冷却液(或储存冷却液的容器)脏污且含有棕色污泥,则表明发动机机油泄漏到冷却系统中。如果发动机机油为乳白色,检查发动机机油。在上述任何情况下,都将导致严重故障。
(2)必须从散热器和发动机中排放冷却液(排放前打开膨胀箱盖)。散热器底部和发动机缸体侧面有一个排水开关(或水塞、螺塞)。由于车辆品牌和风格不同,具体位置也不同。
2、操作步骤
(1) 拆卸散热器盖时,首先缓慢旋转散热器盖,直到其到达槽口。进一步转动散热器盖之前,检查冷却系统中的压力。如果怀疑系统中存在压力,请在旋转散热器盖之前,在不戴棉手套的情况下,用工作巾包裹散热器盖。因为从散热器喷出的高温冷却液可能会穿透手套,导致特别严重的烧伤。
(2) 排空冷却液时,检查冷却液是否被机油或其他物质污染。
(3) 如果在散热器中发现水垢、污垢和其他异物,请用自来水冲洗散热器。
(4) 要排放储液罐中的冷却液,首先将储液罐从安装位置拆下。排空储液罐后,用自来水冲洗。
(5) 将所有排放的冷却液收集到适当的容器中,注意不要将冷却液溅到周围区域或流到周围区域。以适当的方式处置排放的冷却液。
(6) 如果为了排放冷却液而将软管与冷却系统分离,请在加注冷却液之前连接软管,并牢固安装其固定卡箍。如果软管或卡箍损坏,必须更换。拧紧排放塞并准备加注冷却液。
(7) 从膨胀箱开口加注冷却液。加注时减速,以免形成气泡或气泡。
(8) 散热器的上部软管中可能残留有空气。用手挤压软管,确保排出所有空气。
(9) 在不踩下油门踏板的情况下以怠速运转发动机。逐渐加热发动机,观察各部位是否有冷却液泄漏。如有泄漏,应及时处理;膨胀箱液位是否下降。如果有,请及时在上下标记之间添加冷却液。
(10) 停止发动机并更换冷却液。
3、操作注意事项
(1) 冷却液有毒,请勿进入。如果不小心溅到眼睛里,请立即用大量水冲洗。如果病情严重,就去医院治疗。
(2) 排放冷却液前,确认发动机冷却。发动机停止工作后,不要立即松开开口螺栓或散热器盖。此时,冷却液温度和压力非常高,可能会喷出并导致严重烧伤。
(3) 发动机起动后,操作时注意避免高温部件或转动部件的伤害。
(4) 如发现橡胶软管有裂纹、老化、腐蚀等现象,应及时更换。
二、节温器的检查和更换
1、发动机起动后,打开散热器水加注口盖。如果散热器中的冷却液位为静态,则表明节温器工作正常;否则,节温器工作不正常。这是因为当水温低于70℃时,节温器膨胀缸处于收缩状态,主阀关闭;当水温高于80℃时,膨胀缸膨胀,主阀逐渐打开,散热器内循环水开始流动。当水温表指示低于70℃时,如果散热器进水管有水流动且水温较高,则表明节温器主阀关闭不严,导致冷却水过早大循环。
2、 水温升高后检查。发动机运转初期,水温迅速上升;当水温表显示80℃时,加热速度减慢,表明节温器工作正常。相反,如果水温一直在快速上升,当内部压力达到一定程度时,沸水突然溢出,表明主阀卡住,突然打开,使水溢出。
当水温表指示70~80℃时,打开散热器盖和散热器排水开关,用手触摸水温。如果温度较高,恒温器工作正常;如果散热器进水口水温低,且散热器上水室进水管无出水或水流小,则表明节温器主阀无法打开。
卡死或关闭不严的节温器应拆下进行清洁或维修,不得使用。
3、节温器的检查
石蜡恒温器的安全寿命一般为50000公里。因此,需要根据其安全寿命定期更换。节温器的检查方法是在温度可调的恒温加热设备中,检查节温器的开启温度、全开温度和主阀的升程。如果其中一个不符合规定值,则更换节温器。
最后,希望有帮助到你。
8、新能源汽车的电池冷却系统技术有哪些?分别有什么特点?
一、风冷电池技术
以空气为介质冷却电池的方法称为空气冷却技术。主要原理是利用流动换热的方法来达到冷却的目的。冷却技术具有设备简单、维护成本低、制造成本低的特点,因此广泛应用于各种动力电池和电子设备电池的保护装置中。这种技术虽然成本低,应用方便,但受导热系统和空气比热容的影响,因此在实际应用过程中冷却效果相对较差。目前,风冷电池技术的研究方向主要集中在三个方面风量、流道、电池空间规划。
二、液冷电池技术
利用液体介质降低动力电池冷却的技术称为液冷电池技术,通常使用乙二醇和水的溶液结合制冷剂来达到冷却效果。该技术的优点是比热容大,传热系数高。与风冷技术相比,具有更好的冷却效果。在液冷电池技术中,有两种类型:直接和间接。用液体直接接触电池的方法叫直接式,用冷却管或冷却板冷却电池的方法叫间接冷却式。目前常见的技术研究方向包括冷却液成分优化、冷板或盘管通道设计、液体流动优化。
三、热管冷却电池技术
利用充有相变工质的中空管和良好的密封,通过蒸发器和冷凝器达到冷却效果的技术称为热管冷却电池技术。该技术的实现原理是蒸发器吸收足够的热量后,封闭空管芯内的液体蒸发产生气压,流向冷凝器。气体经过冷凝器后放出热量,蒸汽再次凝固成液体,继续吸热,从而达到循环过程的冷却效果。这种技术的原理是液体转化为蒸汽时产生毛细作用,使管道中的介质能够流动,实现循环蒸发的效果。目前汽车动力电池热管冷却技术的研究主要集中在冷却性能模拟、阿伯丁冷凝器设备优化、数学模型设计等方面。
四、相变材料冷却电池技术
相变材料基于相变吸热原理降低电池组的工作温度。它具有无毒无害、热稳定性好、成本低、使用方便的技术特点。相变材料冷却方式不需要通道设备和电气设备,系统安全性很高。目前应用广泛且成熟的相变材料主要有改性成本脱蜡、水和盐、有机酸化合物等。