1、电动汽车电机有哪些认证啊?
一般欧洲CE认证,北美UL,CSA。东南亚不大需要认证,还有澳洲SAA.
2、电动汽车对于电动机的要求有哪些
电动汽车对于抄电动机的要求有:袭
(1)高电压。
在允许的范围内尽可能采用高电压,这样可以减小电动汽车电机的尺寸和导线等装备的尺寸,特别是可以降低功率变换器的成本。
(2)小质量。
电动机应尽量采用铝合金外壳,以降低电动机的质量,还要设法降低电动机控制器的质量和冷却系统的质量。
(3)较大的起动转矩和较大的调速范围,使电动汽车有好的启动性能和加速性能,从而获得所需要的启动、加速、行驶、减速、制动等所需的功率与转矩。
(4)高效率、低损耗。应在车辆减速时,实现再生制动将制动能量回收,再生制动回收能量能达到总能量的10%-15%。
(5)电气系统的安全性和控制系统的安全性都必须符合国家(或国际)有关车辆电气控制的安全性能标准和规定,装备有高压保护设备。
(6)高可靠性。耐高温和耐潮性能强,运行时噪声低,能够在较恶劣的环境下长期工作,结构简单,适合大批量生产,使用维修方便。
3、目前国内电动汽车电机的生产厂家有哪些?
1、上海大郡控制有限公司 。
2、天津市松正电动科技有限公司生产电机、主控制器及整车控制器。
3、奇瑞的电动汽车
4、山东淄博光大电机公司
5、山西永济电机厂
具体联系方式你可以从网上查得,电机的质量还可以,只是国内的电机效率偏低,你可以根据厂家提供的参数选择效率相对较高的。如果你需要新型的电机,可以查询国家知识产权局网站。
4、我的电动车给电不走了 我去修电动车的地方 他们说控制器坏了 换了个四合一自学100块钱换的 ,
别纠结了。你的那个控制器是新科技。是那种60°和120°都能用的控制器。缺点就是车启动没力气,带人的话,要推一下然后才能走。要么换控制器,要么就将就用了。这个控制器就是方便了修车的。
5、电动车电机的发展趋势
电动汽车无疑是时下最为“热门”的产品之一,世界各大知名汽车生产厂商都在奋力角逐这一“新鲜事物”,当然国内企业也不甘落后,而电动车整车组配过程中,电机的好坏又直接决定了整车性能的高低,我国电动汽车产业发展与国外差距正在拉大,其中电机的差距尤为明显。由于新能源汽车的发展,纯电动汽车所用电机市场已经成为重点销售方向,虽然很多国内企业都宣称自己拥有全产业链的科研实力,但是真正好的电机一定是需要长期的技术积累,然后才能试制、测试,最终才能走向批量生产。国内真正有实力做新能源电机的整车企业很少,尤其是在乘用车领域,在各企业大力宣扬拥有核心自主的背景下,大家都不愿对外展示作为新能源汽车核心部件之一的电机环节仍处于受制于人的境况。在中国号称做新能源电机的企业很多,但是专业做新能源电机的企业很少,很多企业都是从做传统的机械、船舶等传统工业电机领域转行进入新能源驱动电机领域,几无研发、生产经验。虽然传统工业电机与新能源汽车电机在原理上是相通的,但是在实际制造上还是存在不小区别的。新能源汽车所用电机分为异步电机和永磁电机两种,前者主要用于公交、客运等商用车,而后者主要用于乘用车。由于异步电机的转子无绕组,也无电刷,没有磁感应,功率转换效率低,构造也简单,价格也比较便宜,主要应用于大型客车;而永磁电机电机的转子有绕组,有电刷向转子供电,功率转换效率大,结构较复杂,价格也贵,主要用于对转速要求严厉的环境,比如纯电动乘用车。在此过程中很多电机配套企业都是急忙上马,将传统工业电机进行简单的技术改进,当作新能源汽车电机提供给整车厂。但在国外,生产新能源汽车电机存在着多项严格的技术指标。新能源汽车,尤其是纯电动汽车在爬坡、下坡、平坦路面、颠簸路面等不同路况行驶时,电机的输出功率不一样。国内很多电机厂仅仅是在传统工业电机的生产经验上稍加改进,完全没有考虑到新能源汽车电机的使用环境,会大大缩短使用寿命,且易造成局部过热、线路短路等危险情况。既然都意识到电动汽车电机今后将有广阔的市场,何不严格的从电机的研发、试验、投产进行把控,尽早进行基础性研究,“静下心来”从零做起,真正形成电动汽车电机产业链,以健全的姿态面对触手可得的机遇。
作为新能源汽车中必备的储能设备,动力电池起着举足轻重的作用。铅酸动力电池。
据中国电池工业协会副理事长王敬忠介绍,新能源汽车的发展对动力电池提出了高要求,高性能的先进动力电池的研发和生产逐渐发展起来,其中锂离子动力电池,新型高容量的铅酸动力电池备受关注。
“高性能动力电池是发展新能源汽车产业的重要技术支撑。”中国科学院物理研究所黄学杰如是对记者表示。他认为,提升我国动力电池的产业技术水平,建立产业共性技术开发平台,可以与电池行业发展方向和重点企业需求相结合,解决我国电池生产的技术瓶颈和工艺问题。
在提升电池、电机等核心零部件的基础上,产业体系的竞争力有望提高,并促进2012年新能源汽车在国内的推广加快。
6、新能源汽车永磁同步电机的发展史,究竟是怎样的?
电动汽车具有低噪声、零排放、高效率、节能、能源多样化和综合利用等明显优势,成为各国发展的主流。随着永磁材料性能的提高和成本的降低,永磁同步电机(PMSM)以其高效率、高功率因数和高功率密度的优势成为电动汽车驱动系统中的主流电机之一。
永磁电机驱动系统
永磁电机不仅具有无刷结构和交流电机运行可靠的优点,还具有DC电机调速性能好的优点。它不需要励磁绕组,可以实现小尺寸和高控制效率。它是电动汽车电机研发和应用的热点。永磁电机驱动系统可分为无刷直流电机系统和PMSM系统。无刷DC电机(BLDCM)系统具有转矩大、功率密度高、位置检测和控制方法简单等优点,但换向电流难以达到理想状态,会引起转矩脉动、振动和噪声等问题。无刷直流电机系统在速度要求不高的电动汽车驱动领域具有一定的优势,得到了广泛的重视和应用。永磁同步电机(PMSM)系统具有控制精度高、转矩密度高、转矩稳定性好、噪声低等特点。通过合理设计永磁磁路结构,可以获得较高的弱磁性能,提高电机调速范围。因此,它在电动汽车驾驶中具有很高的应用价值,受到国内外电动汽车行业的高度重视,在日本得到了广泛应用。是一种理想的电动汽车驱动系统。
1.日本电动汽车用永磁同步电机的现状
日本从1965年开始发展电动汽车,1967年成立日本电动汽车协会。由于永磁同步电机的优异性能,自问世以来一直受到日本汽车公司的青睐。1996年,丰田汽车公司的电动汽车RAV4采用东京电机公司的插入式永磁同步电机作为驱动电机,其下的日本富士电子研究所研制的永磁同步电机可达到最大功率50kW,最大转速1300r/min。1998年1月,日产公司开发的新一代电动乘用车在美国加州投入使用。驱动电机采用钕铁硼材料,电机体积小。电动汽车驱动电机的技术指标见表2。
近年来,日本电气工程研究实验室与其他公司合作推出了一款内置双层永磁体的永磁同步电机(如图1所示),提高了电机的横轴电导,增加了电机10%的转矩,增加了10%的最大效率区,电机最大峰值效率可达97%以上,主工作区效率可达93%以上。
2.欧洲电动汽车用永磁同步电机的现状
在法国的VEDELIC电动汽车项目中,PSA电动汽车动力总成制造商Moteurleroy-Somer在1997年改进了驱动电机。选用的新型驱动电机是三相永磁同步电机。
与传统的DC驱动系统相比,法国采用的三相永磁同步电机在以下三个方面进行了改进:①功率密度比和转矩密度比更高;②效率更高;③可靠性提高,维护方便。德国第三代奥迪混合动力汽车的驱动电机采用永磁同步电机(PMSM)。最大速度为12500转/分钟,最大输出功率为32kW。
3.美国电动汽车用永磁同步电机的现状
电动汽车在美国的发展比日本晚。在美国,感应电机的设计和控制策略已经成熟,因此感应电机是电动汽车的主要驱动电机。而美国也对永磁同步电机进行了研究,成果突出。詹姆士开发的永磁同步电机。歌迪和凯文。SatCon公司的LeRowR.E采用定子双绕组技术,不仅扩大了电机的转速范围,而且有效利用了逆变器的电压,绕组电流小,电机效率高。表4显示了美国SatCon公司开发的电机在不同速度和功率下的效率特性。
7、日本电产计划投2000亿日元 在欧洲建电动车电机工厂
盖世汽车讯 据外媒报道,日本电产计划投资约2000亿日元(合19亿美元)在塞尔维亚新建一座电动汽车电机工厂。据悉,电产与当地政府就建厂以及配套研究中心计划的谈判已经进入最后阶段。
到2023年,新工厂的年产量将达到20万至30万辆。电产从2022年起还将开始在法国和波兰生产电动车电机,但塞尔维亚的新工厂将成为其在欧洲最大的生产中心之一。
此前,鉴于中国是世界上最大的电动汽车市场,电产一直将资源集中在扩大中国的电动汽车驱动电机的生产上。该公司去年开始在浙江省大规模生产包括逆变器和齿轮在内的电机系统,来自本土汽车制造商广汽集团和吉利等的订单均有所增长。现在,随着欧洲电动车市场的迅速发展,该公司希望扩大其在欧洲的立足点,将欧洲作为第二战线。
(图片来源:电产)
欧洲汽车制造商协会(ACEA)表示,今年上半年,欧洲电动车和插电式混合动力车销量较上年同期增长62%至399,000辆,这使得欧洲与中国一样,成为全球领先的电动汽车市场。
而推动电动汽车需求增长的是欧盟计划2025年实现温室气体净零排放的目标。根据今年和明年逐步实施的措施,在欧盟成员国运营的汽车制造商需要将乘用车的平均排放量限制在每公里95克。
当前,汽车制造商正争相提高电动汽车在产品组合中的比例,以期达到这一规定。大众和戴姆勒正扩大电动汽车产品线,特斯拉计划在明年前建成其位于德国的欧洲首家电动汽车工厂。
为了满足车企对电动车核心部件的需求,LG化学和三星SDI等主要的电池制造商已经在东欧建厂。中国的竞争对手们也没有松懈。宁德时代正投资20亿美元在德国埃尔福特建立一座新工厂,该工厂到2022年投产时,年产能将达到14 GWh。宁德时代已经与宝马和大众等签订了大量供货合同。
日本材料集团东丽株式会社(Toray Instries)将于2022年在匈牙利的一家新工厂投产,生产锂离子电池的隔膜(用于防止电池阴极和阳极之间发生短路从而导致火灾)。该工厂将使整个集团的产量提高约20%。
生产锂离子电池正极材料粘结剂的日本制造商Zeon也在考虑在欧洲生产,以应对电池制造商在当地采购材料的趋势。如果该计划得以实现,欧洲将是Zeon在日本以来第一个生产电池材料的基地。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。