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汽车电路维修沾化

发布时间:2023-03-03 03:37:17

1、汽修电路基础怎么学?

1 、电源局限到各电器熔断器或开关的导线是电器设备的公共前方。在电路原理图中一般画在电路图的上部。

2 、轨范画法的电路图,开关的触点位于零位或动态。即开关处于断开形态或继电器线圈处于不通电形态,晶体管、晶闸管等具有开关特性的元件的导通与截止视满堂处境而定。

3 、汽车电路的特性是双电源、单线制,各电器相互并联,继电器和开关串联在电路中。

4 、大局限用电设备都经过熔断器,受熔断器的珍爱。

5、整车电路按效力及事情原理区分红若干独立的电路编制。这样可解决整车电路庞大纷乱,分析繁难的标题问题。如今汽车整车电路一般都按各个电路编制来绘制,如电源系、发动系、点火系、照明系、信号系等,这些单元电路都有着自身的特性,捉住特性把各个单元电路的布局、原理吃透,理解整车电路也就轻易了。

(1)汽车电路维修沾化扩展资料

在电学中,回路是一个最基础、最紧要,同时也是最简单的概念,任何一个完整的电路都由电源、用电器、开关、导线等组成。看待直流电路而言,电流总是要从电源的正极开赴,经由过程导线、熔断器、开关到达用电器.再经过导线 ( 或搭铁 ) 回到同一电源的负极,在这一经过中,只须有一个环节出现纰谬,此电路就不会切确、有用。

例如:从电源正极开赴,学汽车维修要多久。经某用电器 ( 或再经其他用电器 ) ,末了又回到同一电源的正极,由于电源的电位差 ( 电压 ) 仅生计于电源的正负极之间,电源的同一电极是等电位的,没有电压。这种“从正到正”的途径是不会出现电流的。

在汽车电路中.发电机和蓄电池都是电源,在物色回路时,不能混为一谈,不能从一个电源的正极开赴。经过若干用电设备后,回到另一个电源的负极,这种做法。不会组成一个真正的通路,也不会出现电流。看看汽车电路维修培训。所以必需夸张.回路是指从一个电源的正极开赴,经过用电器,回到同一电源的负极。

2、枣庄汽车电路哪家好

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3、葫芦岛兴城哪家修汽车电路比较好

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4、检修汽车电路有哪些注意事项?

汽车电路维修注意事项:拆卸蓄电池时,应先拆下负极接线;安装电池时,应最后连接负极端子;靠近振动部位的线束要用夹子固定,松弛的部分要拉紧,防止线束因振动与其他部位摩擦;靠近尖锐的金属部分,螺纹椽子要用胶水包好,以免磨损;固定零件时,确保线椽没有被夹住或损坏;安装连接器时,确保插头插牢。维修时,电器和电子元件要轻拿轻放,不可粗暴对待;焊接电子元件时,使用恒温或功率小于75w的电烙铁;用于不可拆卸的电子电路器件,如厚膜封装稳压器、固定电子电路等。,通常很难判断电路故障何时可能涉及其内部零件。在这种情况下,我们应该从外围逐一检查排除,最终确定它们是否损坏。当汽车电路出现故障时,发动机在工作时会增加喷油量和油耗。如果发现油耗突然增加,应该去4S店检查。

5、汽车电路怎样去维修?有啥流程?

按照下列5个阶段进行检查

1.核实顾客不满

为了正确的维修,应对顾客反映的故障电路部件进行检测,并做好记录。而不允许在未确定原因之前进行分解工作。

2.电路图判读及分析

根据系统电路图对故障部件从电源到搭铁的整个电路进行分析、判断,决定操作方法。如果无法判定操作方法,就要参考电路工作参考书。还要检测与故障电路公用的其他电路。如在电路图上参照熔断丝、搭铁、开头等公用的系统电路。检测在第一阶段未检查的公用电路。如果公用电路工作正常,故障就在本身电路上。如果几个电路都有问题,可能熔断丝或搭铁有问题。

3.电路及部件的检查

利用测试仪进行第二阶段检查。有效的故障诊断应该是具有逻辑性的简单的操作过程。应以故障诊断程序或故障诊断表确认故障原因。应从可能性最大的原因和最容易检查的部位开始检查。

4.故障维修

发现故障,进行必要的维修。

5.确认电路工作

修理结束后,为了确认故障已排除,要重新进行检测。如果是熔断丝烧断故障,则对所有共用该熔断丝的电路进行检测

6、枣庄市市中区汽车电路哪家好

市中区捷诚汽车电路维修店。据大众点评资料查询,枣庄市市中区汽车电路市中区捷诚汽车电路维修店好。市中区捷诚汽车电路维修店,成立于2020年,位于山东省枣庄市,是一家以从事机动车、电子产品和日用产品修理业为主的企业。

7、汽车电路检修注意事项

;做汽车维修生意的朋友都知道,汽车维修有很多需要注意的事项。以下是汽车电路维修的注意事项。希望新维修手能背下来,老维修手不知道的能巩固一下。

;1.拆卸电池时,先拆下负极接线;安装蓄电池时,应在末端连接负极端子。拆卸或安装电池时,确保关闭点火开关和其他开关,否则会损坏半导体部件。同样,在拆卸和安装部件时,也要切断电源。

;2.靠近振动部件(如发动机)的线束要用卡子固定,松弛部分要拧紧,避免线束因振动与其他部件碰撞;靠近尖锐金属部件的线束应用胶带包裹,以免磨损;固定零件时,确保线束没有被挤压或损坏。

;3.安装连接器时,确保插头插牢。

4.在维修工作中,电器和电子元件要轻拿轻放,不能粗暴对待;如果工作温度将超过80(如焊接),应先拆下温度敏感器件(如继电器和ECU)。

5.焊接电子元件时,使用恒温或功率小于75w的电烙铁。除非另有规定,元件引脚和焊点之间的距离应不小于10毫米。金属氧化物半导体(MOS)管应进行静电击穿,焊接时应将烙铁插头从电源上拔下。更换三极管时,应先接好基极;拆卸时,应最后拆卸底座。

;6.测试小功率晶体管时,不允许使用欧姆表和万用表Rl00以下的低阻欧姆档,以免过流过载损坏。测试电子控制单元、传感器等电子设备一般应使用高阻抗(内阻不低于10k)的数字万用表。

7.用于不可拆卸的电子电路器件,如厚膜封装调节器、固定电子电路等。通常很难判断电路故障何时可能涉及它们的内部。在这种情况下,一般从外围逐个检查排除项,最后确定是否损坏。一些进口车上的电子电路虽然可以拆卸,但往往缺少同类型的分立元件来替代。这就涉及到用国产部件或其他进口部件替代它们的可行性,盲目替代是不应该避免的。

8、汽车电路检修常用方法有哪些?

随着汽车技术的不断发展与进步,电器元件在汽车上的应用越来越广泛,随之而来的是对汽车电器元件的维修所占的比例也越来越大。汽车电路常见故障主要有:断路、短路、电器设备的损坏等。为了能迅速准确地诊断故障,下面介绍几种常见的检修方法。
(1)直观诊断法:汽车电路发生故障时,有时会出现冒烟、火花、异响、焦臭、发热等异常现象。
这些现象可直接观察到,从而可以判断出故障所在部位。
(2)断路法:汽车电路设备发生搭铁(短路)故障时,可用断路法判断,即将怀疑有搭铁故障的电路段断开后,观察电器设备中搭铁故障是否还存在,以此来判断电路搭铁的部位和原因。
(3)短路法:汽车电路中出现断路故障,还可以用短路法判断,即用起子或导线将被怀疑有断路故障的电路短接,观察仪表指针变化或电器设备工作状况,从而判断出该电路中是否存在断路故障。

(4)试灯法:试灯法就是用一只汽车用灯泡作为试灯,检查电路中有无断路故障。
(5)仪表法:观察汽车仪表板上的电流表、水温表、燃油表、机油压力表等指示情况,判断电路中有无故障。例如,发动机冷态,接通点火开关时,水温表指示满刻度位置不动,说明水温表传感器有故障或该线路有搭铁。

(6)低压搭铁试火法:即拆下用电设备的某一线头对汽车的金属部分(搭铁)碰试而产生火花来判断。这种方法比较简单,是广大汽车电工经常使用的方法,搭铁试火法可分为直接搭铁和间接搭铁两种。所谓直接搭铁,是未经过负载而直接搭铁产生强烈的火花。例如,我们要判断点火线圈至蓄电池一段电路是否有故障,可拆下点火线圈上连接点火开关的线头,在汽车车身或车架上刮碰,如果有强烈的火花,说明该电路正常;如果无火花产生,说明该段电路出现了断路。
间接搭铁是通过汽车 电器的某一负载而搭铁产生微弱的火花来判断线路或负载是否有故障。例如,将传统点火系断电器连接线搭铁(回路经过点火线圈初级绕组),如果有火花,说明这段线路正常;如果无火花,则说明电路有断路。特别值得注意的是,试火法不能在电子线路汽车上应用。

(7)高压试火法:对高压电路进行搭铁试火,观察电火花状况,判断点火系的工作情况。具体方法是:取下点火线圈或火花塞的高压导线,将其对准火花塞或缸盖等,距离约5 mm,然后接通启动开关,转动发动机,看其跳火情况。如果火花强烈,呈天蓝色,且跳火声较大,则表明点火系工作基本正常;反之,则说明点火系工作不正常。

9、汽车电路故障常用诊断与检修的一般流程?

第一步,听取客户陈述故障情况。

详细了解发生故障时的情况和环境,主要包括下列信息:车型、时间、气候条件、路况、海拔、交通状况、系统症状、操作条件、维修经历及购车后是否装了其他附件等事。第二步,确认故障症状。

运转系统,必要时进行路试。确认故障参数,查看车主(用户)所反映的情况是否属实,同时注意观察通电运行后的种种现象。在动手拆卸或测试之前,应尽量宿小故障范围。如不能再现故障,可进行故障模拟试验。

第三步,分析相关电路原理。

在电路图上画出有问题的线路,分析电流由电源到负载到搭铁的路径,弄清电路的工作原理,如果对电路原理还不太清楚,应仔细看电路说明及相关资料,直至弄清为止。对有问题线路的相关线路也应加以分析。每个电路图上都给了共用的一个保险、一个搭铁和一个开关的相关线路的名称。对于在第一步程序中漏检的相关线路要试- 下,如果相关线路工作正常,说明共用部分没问题,故障原因仅限于有问题的这一线路中。如果几条线路同时出故障,原因多半出在保险、电源线或搭铁线等共用部分。

第四步,分析故障原因。

汽车电气与电子系统故障检修的快慢及成功与否,关键在于故障诊断与检修的程序是否合理,分析是否正确,判断是否准确,方法是否得当。用穷举法对所有可能故障点进行一一排查,是一种最低效的方法,因此,在维修人员头脑中建立起系统分析的维修方法很有必要。般是按先易后难的次序对有 问题的线路或部件进行逐个排查。

对于故障范围较大、可能原因较多的复杂故障,可以先列出所有可能故障原因,然后根据理论分析和工作经验将故障可能原因进行归类,如表1.5所示,然后按A、B、C、D顺序分别进行诊断与检修,可有效提高维修效率。

表1.5故障归类表

A.概率高易排查

B. 概率低易排查

c.概率高难排查

D.概率低难排查

第五步,进一步具体诊断、修理电路。

综合前面的分析结果,选择合适的诊断与检修方法进行故障点的排查。检查系统有无机械咬合、插接件松动或线缆损坏,确定涉及哪些线路和元件。修理或更换有故障的线路和元件。

第六步,验证电路是否恢复正常。

在对电路进行一次系统检查后,在所有模式下运转系统,确认系统在所有工况下都运转正常,确认没有在诊断或修理过程中造成新的故障。

”以比所达为汽车线路放障诊断与检修的一般流程,对初学着技培养良好的故除价览与检修思路大有神益。对于具备相当的理论 知识和工作经验的维修人员,实际工作中不必过分拘泥于流程步骤,可以视实际情况或凭经验略过一些步要,直达故障点进行检惨,提高

工作效率。另外,现代汽车上微型计算机控制系统越来越多,利用故障诊断仪读取故障码和数据流进行故障诊断非常快捷,能有效地缩小收障范围,甚至能直接完成故障定位。因此,对于微型计算机控制系统故障或相关故障,注意故障诊断仪的优先采用。


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