1、汽车维修企业技术管理的基本任务主要包括哪些?
1.建立技术管理组织机构
在高档车维修企业内部应建立以总工程师或技术负责人为首的技术工作指挥系统，并结合企业具体情况，设置必要的技术管理职能机构，配备必要的技术人员。
2.建立技术管理制度及技术责任制度
建立健全汽车维修的各项技术管理制度和各级技术责任制度，例如车辆维修制度、机具设备管理制度、材料配件管理制度、全面质量管理制案例度及质量检验制度、技术教育培训制度、技术档案管理制度、技术经济定额管理制度、技术责任事故处理制度等。
3.坚持技术为生产服务的原则
宝马维修企业技术管理的基本原则，就是要以提高汽车维修质量为中心，技术应为维修生产服务，为生产现场服务。其内容包括：分析汽车维修的生产过程和质量情况，抓好汽车维修过程中的技术管理（如结合企业实际情况，抓好零件分类检验、维修过程中的过程检验及总成验收，开展QC全面质量管理活动等）；解决汽车维修过程中所发生的重要技术问题。
4.搞好汽车维修的机具设备管理
根据“择优选配、正确使用、定期检测、强制维护、视情修理、合理改造、适时更新和报废”的原则，配合企业的实际生产过程，对本企业所有的运输车辆及汽车维修机具设备进行全过程的综合性管理。
5.搞好修旧利废与技术革新
积极开展修旧利废与技术革新工作，以推广先进维修技术，减轻工人劳动强度，促进企业技术进步，努力降低修理成本。
6.搞好技术教育和技术培训
2、汽车维修企业管理的主要内容有哪些
汽车维修的企业管理主要内容有如下，当然也要看汽车维修企业是7S店还是一般店，管理目标追求的是质量还是短期利润，追求的是品牌还是短期想法。
1. 汽车维修成本
2.汽车维修技术水平
3.汽车维修所需备件及辅件是否合格，是否是欲修车的品牌一致
4.汽车维修的服务意识
5.汽车维修的现场是否让欲修车客户有信赖感
3、汽车维修企业技术管理的基本任务主要包括哪些？
汽车维修企业技术管理的基本任务，这个主要是对于所维修的汽车进行质量方面的把关，看维修的是否到位合格
4、四川省广播电视大学企业生产管理作业答案
企业生产管理作业答案
一、填空
1、生产单位的专业化分工有两种组织原则，即 生产工艺专业化 和 产品对象专业化 。
2、使生产过程的各环节具有 大体相等的生产率 是实现均衡生产的物质基础。
3、任何一个FMS按其功能要求，应由 加工系统 、 物料储运系统 和 计算机管理与控制系统 组成。
4、滚动计划一般把计划期分为三个时期： 执行期 、准备期 、 展望期 。
5、某项物资的采购量= 计划期物资的需求量 + 期末库存储备量 - 期初库存储备量 - 企业内可利用资源
6、.对一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性进行的评价的指标主要有：（1） 生产过程的连续性 ；（2） 生产过程的平行性 ；（3） 生产过程运行的均衡性和节奏性；（4） 生产系统的比例性 ；（5） 生产系统的柔性 。
7、国外将生产能力分为 固定能力 和 可调能力 。
8、功能分析的步骤包括： 明确功能要求 、 功能定义 、 功能整理 和 功能评价 。
9、流水线按加工对象的移动方式来分，可以分为 固定流水线 和 移动流水线 。
10、FMS的系统控制软件包含 系统管理 、系统监视 和 质量监控 等软件。
11.企业生产系统中最基层的生产单位是工作地。
12.使生产过程的各环节具有 大体相等的生产率是实现均衡生产的物质基础。
13.一批工件在工序间移动有三种典型的移动方式，即顺序移动、__平行移动_和平行顺序移动。
14.对于需求相对稳定，周期性重复生产的产品，常用的期量标准有：_生产周期、生产间隔期、生产提前期_、 批量和在制品的储备量等。
15.单件小批生产的类型的主要特征是：系统管理，系统监视和_质量监控。
16.生产是通过劳动_，把_资源 _转化为能满足人们某种需求的产品的过程。
17.厂址选择的工作步骤一般可分为三个阶段：（1）_准备阶段性_；（2）_现场勘察阶段；（3）评选和确定方案阶段_。
18.影响企业开发新产品的积极性的外部环境因素可分为技术推动、市场牵引、同行竞争_和政府政策激励 ，它们是形成新产品开发的源泉。
19.产品的外在质量指产品的样式、美观性、包装等。
20.物资消耗定额的制定方法有经验估计法、_统计分析法_、_实际测定法和技术计算法。
21.设备的三级保养是日常保养、一级保养和二级保养。
22.设备修理一般分为小修、项修和大修
23.用户对产品提出了品种款式、质量、数量、价格、服务、_交货期 和环保安全等七个方面的要求。
24.动态联盟是指当企业发现有市场机遇时，不要企图靠自己一个企业的力量，去开发新产品以赢得这样的机会。
25.净产值有两种计算方法：一是生产法；二是_分配法。
26.价值分析中的价值是指产品或作业系统的评价尺度，具体是指投入与产出或效用与费用_的比值。
27.德尔菲法的优点：_简明直观，预测结果有较高的参考价值，受到计划人员的欢迎。
28.企业的各种计划一般可以分为三个层次：战略层次、战术层次和作业层。
29.MRPⅡ是一个以企业综合经营计划的生产大纲为依据，以生产计划系统为核心的包括营销、生产和财务 三大职能，集成度相当高的管理信息系统。
30.设备磨损大概可以分为三个阶段：（1）_期初磨损阶段；（2）正常磨损阶段；（3）剧烈磨损阶段。
二、判断并改错
1、企业生产系统中最基层的生产单位是生产车间。（×）
改：企业生产系统中最基层的生产单位是生产车间（工作地）。
2、企业的生产能力是指企业在一定情况下所能生产的一定种类产品的最大数量。（×）
改：企业的生产能力是指企业在一定情况下（在正常、合理的情况下）所能生产的一定种类产品的最大数量。
3、产品的外在质量指产品的结构、性能等。（×）
改：产品的外在质量指产品的结构、性能等（样式、美观性、包装）等。
4、单对象流水线一般适合固定品种大量生产的生产类型。√
5、对产品的市场需求进行的定性预测方法有：德尔菲法、用户调查法、部门领导人员集体讨论法和统计分析法。
× 对产品的市场需求进行的定性预测方法有：德尔菲法、用户调查法、部门领导人员集体讨论法和（统计分析法）。
三、简答题
1、用户对产品提出了哪些要求？各自的含义是什么？
答案：用户对产品提出了品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期和环保安全等七个方面的要求。（2分）
品种款式。其表现形式为产品品种规格的特殊性、产品系列的宽度和深度、产品品种的新颖程度。（1分）
质量。它表现为产品的使用功能、外观、可靠性和寿命等，对用户需求的满足程度是评价产品质量高低的标准。（1分）
数量。用户对产品数量的要求。
价格。用户为获取使用价值而付出的代价。（1分）
服务。指售前售后对用户提供的服务。
交货期。用户对交货时间的要求。（1分）
环保安全。产品在使用过程中应该为用户提供安全保障。（1分）
2、什么是动态联盟，组织动态联盟的好处有哪些？盟主企业应具备哪些条件？
答案：动态联盟是指当企业发现有市场机遇时，不要企图靠自己一个企业的力量，去开发新产品以赢得这样的机会。
组织动态联盟的好处在于：
（1）对市场的机遇可以快速作出响应。
（2）强强联合、优势互补，可以组成高水平的全明星队。
（3）较小的风险、很强的应变能力。 （3分）
盟主企业应具的条件：
（1）具有强大的市场调研分析，善于发现潜在需求，捕捉市场机遇。
（2）具有强大的新产品研制开发能力。
（3）具有强大的市场开拓能力。 （3分）
3、简述净产值的含义及其计算方法。
答案：净产值是企业在计划期内新创造的价值。 （3分）
净产值有两种计算方法：
一是生产法，即从工业总产值中扣除所有物化劳动的价值后的余额。（2分）
二是分配法.这种方法从国民收入初次分配的角度，把构成净产值的各项要素直接相加而得。
4、用图示表示生产战略与公司经营战略的关系
答案：生产战略是根据企业所选定的目标市场和产品特点，在构造其生产系统时所遵循的指导原则，以及在这种指导原则下所做的一系列决策规则。生产战略是企业整体经营战略的重要组成部分。一个大型企业的经营战略，一般可以分为三个层次：公司级经营战略、事业部级经营战略和只能级经营战略。生产战略属于只能级战略。（3分）
其示意图如下：（4分
5、简述企业计划体系的层次和具体内容。
答案：企业的各种计划一般可以分为三个层次：战略层次、战术层次和作业层。（1分）
（1）战略层计划一般是指企业的长远发展规划，涉及企业的产品发展方向，企业发展规模，技术发展水平，企业的组织发展形式，人才资源规划等。其规划的时间跨度常在3-5年。（2分）
（2）战术层计划，是指企业年度综合计划，这里包括企业的经营计划和各种职能部门的工作计划。如生产计划、财务计划等。它的编制主要依据企业现有的生产资源条件。（2分）
（3）作业层次计划。对企业日常生产经营活动所做的安排。战术计划是是确定目标的纲领性计划。作业层计划是战术计划指导下的执行性计划。 （2分）
6、请简述在MRPⅡ系统内生产作业计划的三个层次。
答案：MRPⅡ是一个以企业综合经营计划的生产大纲为依据，以生产计划系统为核心的包括营销、生产和财务三大职能，集成度相当高的管理信息系统。在在MRPⅡ系统内生产作业计划的三个层次是：（1分）
（1）主生产计划。主生产计划MPS也称产品进度计划。它以企业的最终产品为计划对象。编制MPS是根据生产大纲的要求和具体的客户定单，确定各产品在计划期各时段内的产量和投产、出产日期。（2分）
（2）MRP和CRP计划。编制MRP的目的在于把MPS细化为零部件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划。（2分）
（3）基层单位的生产日程计划。基层单位的生产日程计划是根据MRP计划进一步编制周内的零件工序的进度计划，把生产任务按班落实到设备和人。（2分）
7、简述设备磨损规律。P453
答案：设备磨损大概可以分为三个阶段：（1分）
（1）期初磨损阶段。这一阶段磨损的速度快，但时间较短。这是因为设备在开始投入使用时，零件的加工表面不平常，在使用时经过齿和、转动、摩擦，不平整消除了，因而磨损较快，也容易形成间隙。
（2）正常磨损阶段。这一阶段磨损的比较平稳，磨损量的增长也缓慢。这时，设备进入最佳的技术状态，设备的生产率、产品质量最有保证。（2分）
（3）剧烈磨损阶段。在这个阶段中，零件的正常磨损被破坏，磨损剧烈增加。设备的性能、精度迅速降低，如不及时进行修理，就会产生生产事故和设备事故。（2分）
8、简述德尔菲法的具体应用过程及其优缺点。
答案：述德尔菲法的具体应用过程：
第一轮是挑选专家，具体人数视预测课题的大小而定，一般问题20人左右。专家选定之后，即可开始第一轮函询调查；将调查结果反馈给各位专家，进行第二轮函询。（2分）
第二轮函询要求各位专家对所预测目标的各种有关事件发生的时间、空间、规模大小等提出具体的预测，并说明理由。
第三抡是各位专家再次得到函询综合统计报告后，对预测单位提出的综合意见和论据加以评价，修正原来的预测值，对预测目标重新进行预测。（2分）
优点：简明直观，预测结果有较高的参考价值，受到计划人员的欢迎。（1分）
9、采用FMS能取得哪些经济效益以及采用FMS的条件？
答案：采用FMS的经济效益：
（1）提高了生产系统的柔性 ，有助于企业从事多品种生产。
（2）缩短生产周期，减少在制品占用量，加速资金的周转。
（3）提高设备利用率，加速投资回收。 （3分）
采用FMS的条件：
（1）客观上的要求。要从技术上和产量上认真进行分析和论证。
（2）企业企业必须拥有一只全面掌握FMS技术的职工队伍。 （4分）
10、简述生产进度计划的特点
（1）计划的内容。生产满足特殊用户需求的专用产品需要从产品设计开始，所以产品生产进度要覆盖从产品设计到产品支付的全过程。而通用产品进度计划通常只包含加工、装配的生产过程。（2分）
（2）计划的形式。对于单件小批定货生产，要为每一份定单每一项专用产品编制单独的产品进度计划，以保证合同要求的交货期。（2分）
（3）计划分阶段多次编制。单件小批定货生产的产品进度计划不是一次编制完成的，根据不同的目的和要求，要分三个阶段三次进行编制。这三个阶段是：合同谈判阶段、合同开始执行阶段和产品执照开始阶段。（3分）
1.用户对产品提出了哪些要求？各自的含义是什么？6--7页
2.简述生产通用产品的流程生产类型，大量大批生产类型，成批生产类型和单件小批生产类型的管理重点各是什么？31--33页
3.用图示表示生产战略与公司经营战略的关系。36页
4.什么是动态联盟，组织动态联盟的好处有哪些？盟主企业应具备哪些条件？43--45页
5.简述工厂选址的发展趋势 70页
6.请比较泰勒工作方式和团队工作方式。100页
7.简述现代产品的发展方向。131页
8.简述价值分析的含义及其主要特点。 141--142页
9.简述企业计划体系的层次和具体内容。 170--171页
10.简述净产值的含义及其计算方法。 184页
11.简述德尔菲法的具体应用过程及其优缺点。 187-189页
12.简述准时生产制的基本思想和主要内容 256页
13.请用图示描述FMS的运行流程。 286页
14采用FMS能取得哪些经济效益？ 287页
15.请简述在MRPⅡ系统内生产作业计划的三个层次。 311页
16.简述生产作业统计的内容。 346页
17.简述生产进度计划的特点。 363页
18.请描述生产作业监控工作流程示意图。 392页
19.简述仓库管理工作的主要内容。 467页
20.什么是库存？形成库存的原因有哪些？ 418页
21.简述定量订货方式中的双堆法和三堆法和含义。 422页
22.简述选择设备应考虑的因素有哪些？ 448页
23.简述设备磨损规律。 453页
四、论述题（15分）
（一）试论价值分析在新产品开发中的意义。
答案：1、价值分析的含义：
（1）价值的含义：价值分析中的价值是指产品或作业系统的评价尺度，具体是指投入与产出或效用与费用的比值。价值=功能F/成本C。（2分）
（2）功能的含义：是指 系统所具有的特定用途和使用价值，是构成系统本质的核心内容。（2分）
（3）成本的含义：是指系统的寿命周期成本，既包括产品前期阶段研制、设计、制造、实验、销售的费用，又包括使用、保养、维修、能耗、保险、报废等使用阶段的费用。（2分）
（二）价值分析的基本原理：（3分）
（1）采用了多途径来提高价值，既不是单纯强调产品的功能，也不是片面地要求降低成本，而是致力于二者的比值。
（2）以功能分析为核心。
（3）强调有组织地运用集体智慧。
3、价值分析的工作程序：价值分析的整个过程是一个发现问题、分析问题和解决问题的过程。 （3分）
4、价值分析的方法：（3分）
（1）功能分析法。
（2）创造方法。
（二）简述准时生产制的基本思想和主要内容
答案：准时生产制的基本思想是
（1）消除一切形式的浪费。（3分）
（2）不断改进、不断完善，追求尽善尽美。（3分）
（3）把调动人积极性创造性放在一切管理工作的首位。（3分）
主要内容：根据准时生产制的基本思想，准时生产制确定了自己的目标和一整套的实施手段。（6分）
五、计算题（第1小题8分，第2小题15分）
1．某企业1999年至2003年各年用于客户服务和改进产品包装的费用与其销售额的资料如下图。
用户服务和改进产品包装的费用与销售额的关系
年份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
费用X
（万元）
70
74
80
78
85
92
90
95
92
108
年销售额Y
（百万元）
51
60
68
78
90
102
100
110
115
110
假如2004年企业用于客户服务和改进产品包装的费用为114万元，试用一元回归模型预测2004年的销售额。
用户服务和改进包装的费用与销售额的预测表
年份
用户服务费、包装改进费 X（万元）
年销售额Y（百万元）
X^2
Y^2
XY
1
70
51
4900
2601
3570
2
74
60
5476
3600
4440
3
80
68
6400
4624
5440
4
78
78
6084
6084
6084
5
85
90
7225
8100
7650
6
92
102
8464
10404
9384
7
90
100
8100
10000
9000
8
95
110
9025
12100
10450
9
92
115
8464
13225
10580
10
108
110
11664
12100
11880
合计
864
884
75802
82838
78478
2．已知年需求量N=3600件/年，换产费用K=100元。库存费用H=80元/件·年，生产率P=100件/天。需求率R=10件/天。试求生产的经济批量及其总成本。
3、某企业9月份的某种商品的计划产量为300件，该商品的在制品期末为20件，期初为30件。该商品的主要材料供应定额为5千克/件，计划允许的废品率为2%，供应系数为0.01。求9月份该商品对主要材料的需求量。
计划产量=商品产量+（期末在制品数量-期初在制品数量）=300+（20-30）=290（件）
需求量=〔计划产量/（1-计划允许的废品率）〕×单位产品物资供应定额×（1+供应系数）
=〔290/（1-2%）〕×5×（1+0.01）=1494.44（千克）
4、已知对A物料的日需求量R=100件/天，全年按360天计，即需求量N=36000件/年，定货费用K=50元/次；库存管理费用H=0.4元/件.年；定货提前期L=7天；保险库存量S=300件，求经济定货间隔期及全年总费用。
经济订货间隔期
经济批量
全年总费用
该库存控制系统的最高库存点E应为：
5、已知汽车配件G的售价为50元/件，其库存费用率f=0.04元/元.年，订货费K=100元/次，缺货损失费j=18元/件.次，定货周期为一个月，对配件G的需求有如下的统计规律：
每月需求量
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
出现概率
0.02
0.03
0.05
0.15
0.27
0.24
0.12
0.07
0.03
0.02
求：该库存控制系统的经济采购批量和定货点。
G每月平均需求量为D的期望值：
（件）
全年需求量：N=210×12=2520（件/年）
经济采购批量： （件）
按公式可以算出缺货概率
订货点B取280件可保证缺货率为0.02。所以，该库存系统的最佳订货点取B*=280件。
1、有6种零件，其工序矩阵见下表。
工 序 矩 阵
工件号
1
2
3
4
5
6
第1工序M1
6
2
9
4
4
5
第2工序M2
8
3
3
5
8
4
请根据约翰逊法进行排序。
答案：
（1）第一次选出第2、3两零件，2号排在前，3号排在后。从原工序矩阵中去掉2号和3号零件。（4分）
新工序矩阵
原工序矩阵
工件号
2
3
1
4
5
6
第1工序M1
2
9
6
4
4
5
第2工序M2
3
3
8
5
8
4
（2）对原工序矩阵继续步骤（1），前工序最小的有第4号和第5号两件可任选其一，后工序最小的为第6号工件。选出该两工件，并按上述规则排列，插入新工序矩阵。（4分）
新工序矩阵
原工序矩阵
工件号
2
4
6
3
1
5
第1工序M1
2
4
5
9
6
4
第2工序M2
3
5
4
3
8
8
（3）按照规则第2号排在前，3号排在后，并将两工件插入新工序矩阵。（3分）
新工序矩阵
工件号
2
4
5
1
6
3
第1工序M1
2
4
4
6
5
9
第2工序M2
3
5
8
8
4
3
2、某企业9月份的某种商品的计划产量为300件，该商品的在制品期末为20件，期初为30件。该商品的主要材料供应定额为5千克/件，计划允许的废品率为2%，供应系数为0.01。求9月份该商品对主要材料的需求量。
答案：
计划产量=商品产量+（期末在制品数量-期初在制品数量）
=300+（20-30）=290（件）子 （5分）
需求量=计划产量/（1-计划允许的废品率）×单位产品物资供应定额×（1+供应系数）
=290/（1-2%）×5×（1+0.01）=1494.44（千克） （6分）
1、当Q=4件，t1=15分钟，t2=5分钟，t3=10分钟，t4=12分钟，t5=3分钟，分别计算顺序移动方式，平行移动方式和平行顺序移动方式下，一批工件的加工周期，并分别对其平行性程度进行评价。
答案：（1）顺序移动方式下，加工周期为：
=4×（15+5+10+12+3）=180（分） （3分）
（2）平行移动方式下，加工周期为：
（分） （3分）
（3）平行顺序移动方式下，加工周期为：
（分）（3分）
由上可知，顺序移动方式下的成批等待时间最多，生产周期也最长。 （2分）
5、什么是汽车维修企业管理？
汽车维修行业管理（management of vehicle maintenance and repair trades）国家各级交通主管部门运用法律、行政、经济手段，对从事汽车维修经营者所进行的管理活动的泛称。在中国，全国的汽车维修管理工作由交通部主管，各行政区域的汽车维修管理工作由县级以上的交通主管部门负责组织领导，道路运输管理机构负责具体实施。各级交通主管部门在汽车维修行业管理工作中，必须坚持“规划、协调、服务、监督”的方针，促进行业内横向联合，走专业化生产的道路，使各种类型汽车维修业协调发展。