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吸塑产品图片汽车配件

发布时间:2022-11-21 23:30:56

1、吸塑封口机的主要特点

1、此机可以采用PLC电脑编程系统控制;
2、自动化、人性化、智能化操作;
3、配有运输带,成品可直接进行包装;
4、烫塑时间,停留时间,机械手时间,真空发生器时间均可调;
5、两边安装急停开关,方便工人操作;
6、可自动计算产量。
吸塑封口机参数 型号
1.日强2030型
电源
220V 50Hz
功率
≥1.5kw
工作时间调节
0秒----10秒
温度控制调节
0℃----300℃
封合面积
200mm×300mm
包装高度
≤100mm
机外形尺寸
500×360×140.7
机总量
150kg
2. 2001型双面吸塑封合机
一、 产品用途
本产品适用于PVC吸塑件与PVC吸塑件的封合包装。可广泛用于五金、文具、汽摩配件、纪念品、电器元件等多种商品的封合包装。
二、性能与特点
1. 本产品封合程序和效果跟高频机相似,但对于本机相邻的 家用电器和无线设备无任何干扰,对人体无任何损害。
2. 可使用不同形状的PVC吸塑件与吸塑件的封合包装,包装后产品清晰透明、美观大方是与当前市场同步的理想包装机械。
三、技术参数
型 号
日强2001型双面吸塑包装封合机
电 源
220V 50Hz
功 率
≥1.5kw
工作时间调节
0秒-10秒
温度控制仪
0℃-300℃
封合面积
200mmX300mm
包装高度
≤50mm
机外形尺寸
610mmX570mmX1280mm
机器重量
75kg
3. 8030型加长型高速吸塑包装封口机
型号 8030加长型
电源 220V/50HZ
功率 ≤4KW
封口时间 0-10/秒(可调)
冷却时间 0-10/秒(可调)
压板面积 800mm×300mm
生产能力 3-8秒/模(一般产品)
模具数量 可多付轮换使用(需定制)
包装高度 ≤100mm(可定制)
使用气源 ≥4Kgflcm
外形尺寸 900mm×800mm×1420mm
重量 180Kg
特点:
本机气动、压板加长,包装范围广、速度快、生产效率高。
4. 雨刷吸塑包装机
自动高速吸塑包装封口机
型号 日强1000型
电源 220V/50Hz
功率 ≤2KW
封口时间(秒) 0-9/秒(可调)
冷却时间(秒) 0-9/秒(可调)
压板面积 1000mm×(200 ~ 400)mm
包装高度 ≤80mm(可定制)
生产能力 3-8秒/模(一般产品)
模具数量 可多付轮换使用
机器外型尺寸 1130mm×500mm×1400mm
使用封合材料 PVC吸塑件材料和上塑胶纸板
重量 230Kg
产品简介:
本产品适用于PVC吸塑件材料和上塑胶纸板,产品包装后透明、美观、防潮、防尘、防散,可广泛应用于五金、文具、小百货、电池、工艺品、玩具、纪念品、汽车配件、电器元件等商品的包装.
特点:
性能可靠、操作简单、效率高、成本低。
5.方底袋封口机
本机适用于方底的编织袋或者可热合的塑料材料的热合封口。
6.500C/600C上热式吸塑包装封口机
本机适用于PVC、PET吸塑件和已上吸塑油的纸卡封合包装。如五金、文具、玩具、眼镜、小百货、电池、工艺品、汽车配件、电器元件、纪念品、医疗器械等商品。产品封合包装后:透明、美观、防潮、防尘、防散,更加晶莹通透、美观挺括、吸引力倍增。
机器参数
型号:500C
电源电压:220V/50Hz
功率:≤3KW
延时时间:0-10秒
加热时间:0-10秒
冷却时间:0-10秒
压板面积:500*340mm
滑板面积:600*400mm
生产能力:4-8秒/模(一般产品)
模具数量:一套两付(需定制)
包装物高度:≤130mm
包装材料:PVC、PET吸塑件和已上吸塑油的纸卡
使用气源:≥0.4Mpa
外形尺寸:1800×700×1460mm

2、吸塑制品有那些

吸塑制品主要包括:吸塑包装吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,医 药、保健品,汽车,文具、文体用品等类别的行业。吸塑包装泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳。

吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】:
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。

3、吸塑成型机都有什么工作原理呢?

吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常见的产品薄片吸塑有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;以气动装置为主动力源,其拉片、送片采用电动、减速器,时间继电器,中间继电器,行程开关等电器组成全自动控制系统。

而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也不是利用机床,刀具等机械进行加工手段,将一部分塑料材料切削下来,获得需要的形状,尺寸,而是针对塑料片(板)材,进行加热,利用模具,真空或压力使片(板)材变形,达到要求的形状和尺寸,辅以配套工序,实现应用目的。

 

4、吸塑是什么?

吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。
植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。吸塑定制:18028907158

5、ABS吸塑外壳有哪些优点?

1、ABS吸塑外壳具有优异的冲击强度,可染性,耐化学性和电气绝缘性能,并且耐腐蚀性好,尺寸稳定,适用于塑料成型和机械加工,还具有高刚度,高机械强度,低吸水性,无毒无味,连接容易,耐热不变形,在低温下也具有高冲击韧性,它是一种坚硬,不易划伤,不易变形的材料。常规的ABS板不会很白,但韧性非常好,可裁剪,也可以开模具冲。
2、ABS吸塑壳广泛应用于汽车、机械产品、医疗、军工、玩具、广告、农业等行业。近年来,随着我国汽车行业的迅速发展,汽车作为一种消费品已经进入了普通家庭。 随着科学技术的创新和新材料的应用,以及新的设计和新的要求,塑料托盘在汽车工业中的应用越来越广泛。

6、什么叫厚片吸塑?

厚片吸塑是指材料厚度大于2mm,不能在全自动化工具上成型,必须要在厚片吸塑专用的半自动吸塑成型机加工和生产。
厚片吸塑产品主要应用于:电器外壳,汽车车身护套,宠物盘,广告灯箱,交通运输,建材,包装,医疗器械,家用电器,体育用品,医疗设备,食品设备,家电等配件日常生活中的各个领域。
主要材料有:ABS、丙烯酸、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS,透明板等。
厚片吸塑的报价一般按照尺寸,厚度,材料等来进行计算价格

7、汽车内饰件吸塑包括哪些

您好!汽车内饰件吸塑包括:
1、小轿车:顶棚、吸塑地毯、仪表台、搁物板、车用行李箱、挡泥罩、发动机护板、发动机盖板、备胎罩、尾翼、雾灯罩等。
2、大客车:仪表台、通风管道、立柱、前后包围、顶棚、雾灯罩等。
3、特种车:仪表台、操作台、控制台、门板、顶棚、外壳等。

8、什么叫吸塑,烤漆?

吸塑板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。 吸塑板作为新型绿色环保材料凭借其质轻、表面光泽、阻燃、耐热、防潮、防水,保温、隔音、减震、抗静电等特点已经广泛应用于广告装饰、室内装修、汽车内饰、冰箱衬里、家电类外壳、移动板房门、移动厕所门以及日用品、化妆品、体育用品、汽车用品、电子产品、玩具等的吸塑包装等领域。 目前市场上供应的吸塑板材产品厚度在0.05mm-3mm之间,厚度大于3mm的吸塑板属于吸塑领域的厚PVC板材,主要适合于大尺寸制品的生产,目前广泛应用于移动板房门等工程建设。 当前市场上用于吸塑的材料主要有ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)等 烤漆房 烤漆房(Baking finish house)是一种用来给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备,不但能起到美观的作用,而且还能保护物品。可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀,喷漆可以防止金属件被侵蚀,延缓塑料件的老化;同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格,让物体外型更美观,带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。 简言之,烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。 谢谢 采纳~!

9、什么是吸塑机 吸塑机特点及应用

吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理:吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;
而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
主要特点:
⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.
⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等
⑶设备投资少
⑷模具制造方便,(有石膏模,铜模,铝模~~~~)
⑸生产效率较高。
(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。——来自鸿友星的回答希望你解决你的问题,很高兴为您解答!

10、什么是吸朔门 吸塑门板是什么

吸塑门是用吸塑材料制成的一种门,具有容易擦洗,表面光泽均匀,观感舒适的特点。吸塑门板是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。

吸塑门是把材质与工艺联合在一起的叫法。“吸”是指真空抽吸的过程,“塑”是指表层的PVC膜;吸塑门板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。吸塑的材料主要有ABS、PVC、PET、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)等。

(10)吸塑产品图片汽车配件扩展资料:

吸塑门板应用领域

吸塑门板作为新型绿色环保材料凭借其质轻、表面光泽、阻燃、耐热、防潮、防水,保温、隔音、减震、抗静电等特点已经广泛应用于广告装饰、室内装修、汽车内饰、家电类外壳、移动板房门、移动厕所门以及日用品、化妆品、体育用品、汽车用品、电子产品、玩具等的吸塑包装等领域。

市场上供应的吸塑板材产品厚度在0.05mm-3mm之间,厚度大于3mm的吸塑板属于吸塑领域的厚PVC板材,主要适合于大尺寸制品的生产,广泛应用于移动板房门等工程建设。


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